Получение сложных по форме отливок из различных марок стали и чугуна
Завод специализируется на литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) из различных марок чугуна и сталей. Собственные производственные мощности, постоянная модернизация оборудования, а также опыт наших специалистов, позволяют изготавливать детали любой сложности качественно и в короткие сроки.
Изготовление деталей и заготовок из сплавов металлов, произведенных путем отливки. Метод точного литья по выплавляемым моделям и формам позволяет изготавливать отливки разнообразной номенклатуры, сложных по конфигурации, из любых литейных марок сталей и чугунов.
Презентация
На данном участки изготавливается керамическая оболочка (корка) для дальнейшей заливки. Процесс изготовления корок начинается с запрессовки модельного состава в пресс-формы (есть возможность как изготавливать пресс-формы так и работать на Вашей оснастке), для этих целей участок оснащен двумя запрессовочными станциями: полуавтоматическая установка для запрессовки с непрерывной подачей модельного состава (используется для крупных отливок или многоместных пресс-форм) и ручная прессовка с использованием поршневой запрессовки под давлением (используется для изготовления малогабаритных отливок).
Напаянные на литниково-питательную систему восковки (куст), отправляются в помещение обсыпки, оборудованное датчиками температуры, системой вентиляции и вытяжкой, для нанесения огнеупорных слоев. В помещении установлен бак для автоматического перемешивания суспензии и два пескосыпа кипящего слоя с мелкой фракцией песка и крупной. После нанесения огнеупорного слоя и его сушки (от 6 циклов), воск из оболочки вытапливается и корка отправляется на литейный участок.
Участок литья оснащен двумя плавильными индукционными узлами, загрузкой до 150 кг, и печами с выкатным подом. Корка устанавливается в печи с выкатным подом для прокаливания и нагрева перед заливкой. Заливка металла осуществляется в раскаленные оболочки для получении высокого качества отливки.
После заливки корок, полученные отливки необходимо отчистить от остатков керамики и отрезать от литниково-питательной системы. Участок оснащен отбойником керамики, пилой для отрезки отливок, пескоструйной камерой и дробеметом.
Метод лвм позволяет получать поверхности отливок высокой точности и чистоты, что снижает необходимость в дополнительной механической обработке изделий
Возможность изготовления изделия с очень сложными формами, которые было бы трудно или даже невозможно создать другими методами производства.
Наша профессиональная помощь значительно упростит процесс производства и обеспечит высокое качество конечного продукта.
Мы имеем хорошо налаженный производственный процесс, опытных работников и используем современное оборудование, что позволяет нам делать отливку деталей по выплавляемым моделям быстро и качественно.
