1. Проектирование и подготовка
Изучаем чертежи, техническое задание и требования к готовому изделию. Определяем материал, способ получения заготовки, последовательность производственных операций и оборудование для выполнения заказа.
-Программируемое фрезерование поверхностей по заданной геометрии
-Работа с заготовками мелкого, среднего и крупного габарита
-Вертикально-фрезерные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ
-Единичные изделия и повторяющиеся партии
При работе с металлом фрезерная обработка выполняется на станках с ЧПУ с учётом геометрии заготовки и заданных размеров. Последовательность переходов определяется требованиями к готовому изделию.
На заказ фрезеровка металла выполняется на ЧПУ как для отдельных изделий, так и для серийного выпуска. При повторном изготовлении сохраняется заданная последовательность операций и контролируются основные параметры продукции.
Производственные мощности позволяют выполнять фрезерование заготовок мелкого, среднего и крупного габарита. Для каждого заказа выбирается соответствующий участок и оборудование с программным управлением.
Фрезерные работы по металлу на оборудовании с ЧПУ могут выполняться самостоятельно или сочетаться с другими видами мехобработки. При необходимости производственный маршрут дополняется сверлением, растачиванием, точением или шлифованием.
Изучаем чертежи, техническое задание и требования к готовому изделию. Определяем материал, способ получения заготовки, последовательность производственных операций и оборудование для выполнения заказа.
В зависимости от конструкции детали используется литая или подготовленная металлическая заготовка. Собственный литейный участок позволяет включать получение отливки в общий производственный маршрут, когда этого требует технология изделия. На предприятии действует участок ЛВМ; отдельно на сайте описан полный цикл точного литья.
Выполняются необходимые токарные, фрезерные, расточные, сверлильные, шлифовальные и другие операции. Для производства используются станки с ЧПУ и универсальное оборудование, а технологический маршрут формируется с учётом конструкции и габаритов детали.
Фрезерование на оборудовании с ЧПУ для заготовок среднего и крупного габарита.
Для профильных операций используются вертикально-фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры BaltSystem NS-310, на которых выполняются токарно-фрезерные работы. Остальное оснащение участка позволяет включать в общий маршрут расточные, токарные, сверлильные и зубофрезерные операции.
Оборудование:
обрабатывающие центры с ЧПУ BaltSystem NS-310 для токарно-фрезерных работ;
горизонтально-расточные станки с ЧПУ;
вертикально-фрезерные станки с ЧПУ;
токарно-карусельные станки с ЧПУ;
универсальные станки ДИП-500 и ДИП-300;
зубофрезерные универсальные станки;
радиально-сверлильные станки.
Фрезерные операции на станках с ЧПУ для заготовок мелкого габарита.
Для профильных задач на участке используются обрабатывающий центр 4D-KM-120 и фрезерные станки с ЧПУ BaltSystem NC-300. Производственная база также позволяет дополнять маршрут точением, шлифованием, зубофрезерными и другими операциями.
Оборудование:
универсальные фрезерные станки;
универсальные станки токарно-фрезерной группы;
токарные станки с ЧПУ BaltSystem NC-210;
токарные станки с ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 828D;
обрабатывающий центр с ЧПУ 4D-KM-120;
универсальные круглошлифовальные станки;
универсальные плоскошлифовальные станки;
зубофрезерные универсальные станки;
фрезерные станки с ЧПУ BaltSystem NC-300.
На производственной площадке в Санкт-Петербурге фрезерная обработка выполняется на оборудовании с ЧПУ для единичных и серийных заказов. Станок и производственный участок выбираются с учётом габаритов заготовки, её конфигурации и предусмотренных операций.
ЧПУ позволяет выполнять фрезерование металла в рамках заданного технологического маршрута. Для задач мелкого габарита применяются 4D-KM-120 и BaltSystem NC-300, а для среднего и крупного — вертикально-фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры BaltSystem NS-310.
В рамках услуги фрезеровка может выполняться на ЧПУ как отдельный этап либо вместе с другими видами мехобработки. Это позволяет последовательно провести необходимые операции на одной производственной площадке.
Контроль при ЧПУ-фрезеровании
Проверка размеров после основных программируемых переходов.
Контроль взаимного положения обработанных поверхностей и элементов, заданных конструкцией.
Сопоставление основных размеров изделий при выпуске повторяющейся партии.
Финальная измерительная проверка перед следующими операциями или передачей готовой продукции.
На чистовых операциях предприятие указывает точность механической обработки до ±0,05 мм. При серийном производстве отдельно контролируется повторяемость размеров изделий.
Если изделие требует нескольких технологических переходов, фрезерные работы выполняются на ЧПУ-станках в составе общего маршрута. Фрезеровка металла на ЧПУ может сочетаться со сверлением, растачиванием, точением и шлифованием.