вверх

Токарные работы

-Обработка металла по чертежам заказчика
-Единичное изготовление и серийные партии
-Работа с заготовками мелкого, среднего и крупного габарита
-Станки с ЧПУ и универсальное оборудование

Комплекс операций

Токарные работы по металлу на заказ могут быть частью единого производственного маршрута. При необходимости точение дополняется фрезерованием, сверлением, растачиванием и шлифованием.

Посадочные поверхности

Токарная обработка по чертежам выполняется с контролем геометрии, соосности и посадочных размеров. Это особенно важно для изделий, которые далее работают в составе узлов и механизмов.

Единично и серийно

Берём в работу как отдельные токарные изделия на заказ, так и серийные партии. При повторном выпуске контролируется стабильность основных размеров и параметров.

От чертежа до изделия

Изготовление токарных изделий из металла на заказ ведётся по исходным данным заказчика с подбором последовательности необходимых операций. При необходимости весь предусмотренный маршрут мехобработки выполняется на одной производственной площадке.

Этапы изготовления деталей

1
2
3

1. Проектирование и подготовка

Изучаем чертежи, техническое задание и требования к готовому изделию. Определяем материал, способ получения заготовки, последовательность производственных операций и оборудование для выполнения заказа.

2. Изготовление литых заготовок

В зависимости от конструкции детали используется литая или подготовленная металлическая заготовка. Собственный литейный участок позволяет включать получение отливки в общий производственный маршрут, когда этого требует технология изделия. На предприятии действует участок ЛВМ; отдельно на сайте описан полный цикл точного литья.

3. Механическая обработка

Выполняются необходимые токарные, фрезерные, расточные, сверлильные, шлифовальные и другие операции. Для производства используются станки с ЧПУ и универсальное оборудование, а технологический маршрут формируется с учётом конструкции и габаритов детали.

Производственные мощности

Механическая обработка деталей среднего и крупного габарита

Точение и комбинированные операции для заготовок среднего и крупного размера.

На участке используются универсальные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ. Механическая токарная обработка металла выполняется с подбором оборудования под габариты, конструкцию изделия и требуемый набор операций.

Оборудование:

  • универсальные станки ДИП-500 и ДИП-300;

  • токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ BaltSystem NS-310.

Механическая обработка деталей мелкого габарита

Изготовление компактных изделий на станках с ЧПУ и универсальном оборудовании.

Производственный участок располагает несколькими группами станков для работы с заготовками малого размера. Изготовление деталей на токарном станке ведётся с учётом конструкции изделия, заданных размеров и необходимых последующих операций.

Оборудование:

  • станки с ЧПУ BaltSystem NC-210;

  • станки с системой управления Siemens Sinumerik 828D;

  • универсальное оборудование токарно-фрезерной группы.

Нужен расчет стоимости мехобработки деталей?

Отправьте чертеж или образец для расчета стоимости

Изготовление изделий из металла по чертежам

Токарное производство по металлу в СПб рассчитано на единичный выпуск и серийные партии. Обработка металла на токарном станке позволяет формировать наружные и внутренние поверхности вращения, торцы и другие предусмотренные конструкцией элементы.

Токарная обработка металла на заказ может сочетаться с другими видами мехобработки. Фрезерование, сверление, растачивание и шлифование включаются в маршрут, когда это необходимо для получения готового изделия по заданным параметрам.

Изготовление токарных деталей по чертежам выполняется как для разовых заказов, так и для повторяющегося выпуска. Токарные детали на заказ в СПб изготавливаются на оборудовании, которое подбирается под размеры заготовки, геометрию и состав необходимых операций.

При серийном выпуске производство на токарных станках строится по повторяемому технологическому маршруту. Это позволяет контролировать основные размеры и параметры продукции от партии к партии.

Контроль размеров и геометрии

  • Точность чистовых операций — до ±0,05 мм.

  • Шероховатость поверхности — Ra 3,2–6,3 в зависимости от материала и конфигурации изделия.

  • Проверка геометрии, соосности и посадочных размеров.

  • Пооперационный контроль.

  • Финальная проверка готовой продукции.

Предприятие выполняет токарные работы на заказ в СПб для единичных изделий и серийных партий. На производственной площадке можно разместить заказ, включающий точение и связанные с ним операции, предусмотренные конструкцией изделия.

Чтобы заказать токарную обработку, передайте чертёж или исходные параметры изделия. Для заказа на токарное производство цена рассчитывается с учётом конструкции, объёма партии и состава необходимых операций.

Презентация

У вас остались вопросы?

Наша команда опытных специалистов всегда готова помочь вам выбрать подходящее оборудование и ответить на все ваши вопросы.