1. Проектирование и подготовка
Изучаем чертежи, техническое задание и требования к готовому изделию. Определяем материал, способ получения заготовки, последовательность производственных операций и оборудование для выполнения заказа.
-Фрезерование поверхностей и элементов заданной геометрии
-Работа с заготовками мелкого, среднего и крупного габарита
-Универсальные фрезерные станки и оборудование с ЧПУ
-Единичное изготовление и серийные партии
Фрезерная обработка выполняется для заготовок из металла с учётом размеров, формы и расположения элементов изделия. Последовательность переходов определяется исходной геометрией и требованиями к готовой поверхности.
Фрезеровка может выполняться для отдельных деталей и повторяющихся партий на заказ. При серийном выпуске фрезерное направление встраивается в общий цикл производства с сохранением заданной последовательности операций.
Фрезерные работы выполняются по размерам и параметрам, указанным в чертежах заказчика. При необходимости фрезерование включается в маршрут по чертежам вместе со сверлением, растачиванием, точением или шлифованием.
Для единичных и серийных заказов фрезеровка выполняется на универсальном оборудовании и станках с ЧПУ, а состав операций подбирается под заказ. Производственные возможности позволяют выполнять обработку металла как на универсальном, так и на фрезерном станке с программным управлением.
Фрезерные работы на станках с ЧПУ
Фрезеровка алюминия
Изучаем чертежи, техническое задание и требования к готовому изделию. Определяем материал, способ получения заготовки, последовательность производственных операций и оборудование для выполнения заказа.
В зависимости от конструкции детали используется литая или подготовленная металлическая заготовка. Собственный литейный участок позволяет включать получение отливки в общий производственный маршрут, когда этого требует технология изделия. На предприятии действует участок ЛВМ; отдельно на сайте описан полный цикл точного литья.
Выполняются необходимые токарные, фрезерные, расточные, сверлильные, шлифовальные и другие операции. Для производства используются станки с ЧПУ и универсальное оборудование, а технологический маршрут формируется с учётом конструкции и габаритов детали.
Фрезерование и смежные операции для заготовок среднего и крупного габарита.
Обработка металла выполняется на вертикально-фрезерном станке с ЧПУ, а для комбинированных задач используются обрабатывающие центры BaltSystem NS-310. Такое оснащение позволяет включать фрезерование на заказ в маршрут вместе с расточными, токарными, сверлильными и зубофрезерными операциями.
Оборудование:
обрабатывающие центры с ЧПУ BaltSystem NS-310 для токарно-фрезерных работ;
горизонтально-расточные станки с ЧПУ;
вертикально-фрезерные станки с ЧПУ;
токарно-карусельные станки с ЧПУ;
универсальные станки ДИП-500 и ДИП-300;
зубофрезерные универсальные станки;
радиально-сверлильные станки.
Фрезерование компактных металлических заготовок на универсальном оборудовании и станках с ЧПУ.
Для выполнения фрезерных операций используются универсальные фрезерные станки, обрабатывающий центр 4D-KM-120 и фрезерные станки с ЧПУ BaltSystem NC-300. Остальное оснащение участка позволяет дополнять маршрут токарными, шлифовальными и зубофрезерными операциями.
Оборудование:
универсальные фрезерные станки;
универсальные станки токарно-фрезерной группы;
токарные станки с ЧПУ BaltSystem NC-210;
токарные станки с ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 828D;
обрабатывающий центр с ЧПУ 4D-KM-120;
универсальные круглошлифовальные станки;
универсальные плоскошлифовальные станки;
зубофрезерные универсальные станки;
фрезерные станки с ЧПУ BaltSystem NC-300.
На предприятии выполняется фрезерная обработка металла для единичных изделий и серийных партий. Работы ведутся по чертежам и исходным данным заказчика, а оборудование выбирается с учётом габаритов заготовки, её конфигурации и требуемого производственного маршрута.
Заказ может включать только фрезерование по чертежам либо сочетание нескольких видов мехобработки. При необходимости в маршрут добавляются сверление, растачивание, токарные и шлифовальные операции.
Производственные мощности позволяют работать с заготовками мелкого, среднего и крупного габарита. Фрезерование на заказ выполняется на универсальных станках и оборудовании с ЧПУ, а для повторяющихся партий сохраняется заданная последовательность операций и контролируются основные параметры изделий.
Контроль фрезерованных поверхностей
Проверка размеров после основных операций.
Контроль геометрии и взаимного положения обработанных поверхностей.
Проверка заданных параметров при последовательной мехобработке изделия.
Контроль повторяемости при изготовлении партии.
На чистовых операциях точность механической обработки может достигать ±0,05 мм, а шероховатость поверхности — Ra 3,2–6,3 в зависимости от материала и конфигурации изделия.
Если конструкция требует нескольких видов мехобработки, необходимые операции выполняются в рамках общего производственного маршрута на площадке Ленпродмаш. Фрезеровка металла на заказ может быть частью такого маршрута как для единичных изделий, так и для серийных партий.

