1. Проектирование и подготовка
Изучаем чертежи, техническое задание и требования к готовому изделию. Определяем материал, способ получения заготовки, последовательность производственных операций и оборудование для выполнения заказа.
Фрезеровка алюминия
-Фрезерование поверхностей и элементов заданной геометрии
-Универсальные фрезерные станки и оборудование с ЧПУ
-Заготовки мелкого, среднего и крупного габарита
-Единичные изделия и повторяющиеся партии
На оборудовании с ЧПУ
Когда для изделия требуется фрезеровка алюминия, необходимые операции могут выполняться на ЧПУ с заданной последовательностью технологических переходов. Оборудование выбирается с учётом габаритов заготовки, её конфигурации и требуемой геометрии.
По заданным параметрам
При фрезеровании заготовок из алюминия ЧПУ позволяет воспроизводить предусмотренный маршрут при повторном изготовлении изделий. Размеры и расположение обрабатываемых элементов задаются исходными данными заказчика.
.png)
Единично и серийно
В работу принимаются как отдельные алюминиевые заготовки, так и повторяющиеся партии. Для серийного выпуска сохраняется последовательность операций и контролируются основные параметры изделий.
Несколько операций
Если одной фрезерной операции недостаточно, маршрут может включать сверление, растачивание, точение или шлифование. Такой подход позволяет последовательно выполнять необходимые виды мехобработки на одной производственной площадке.
Этапы изготовления деталей
1
2
3
2. Изготовление литых заготовок
В зависимости от конструкции детали используется литая или подготовленная металлическая заготовка. Собственный литейный участок позволяет включать получение отливки в общий производственный маршрут, когда этого требует технология изделия. На предприятии действует участок ЛВМ; отдельно на сайте описан полный цикл точного литья.
3. Механическая обработка
Выполняются необходимые токарные, фрезерные, расточные, сверлильные, шлифовальные и другие операции. Для производства используются станки с ЧПУ и универсальное оборудование, а технологический маршрут формируется с учётом конструкции и габаритов детали.
Производственные мощности
Механическая обработка деталей среднего и крупного габарита
Фрезерные и смежные операции для алюминиевых заготовок среднего и крупного габарита.
Для профильных задач используются вертикально-фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры BaltSystem NS-310. Другие группы оборудования участка позволяют при необходимости дополнять маршрут расточными, токарными, сверлильными и зубофрезерными операциями.
Оборудование:
-
обрабатывающие центры с ЧПУ BaltSystem NS-310 для токарно-фрезерных работ;
-
горизонтально-расточные станки с ЧПУ;
-
вертикально-фрезерные станки с ЧПУ;
-
токарно-карусельные станки с ЧПУ;
-
универсальные станки ДИП-500 и ДИП-300;
-
зубофрезерные универсальные станки;
-
радиально-сверлильные станки.
Механическая обработка деталей мелкого габарита
Фрезерование алюминиевых заготовок мелкого габарита на универсальном оборудовании и станках с ЧПУ.
Для профильных операций используются универсальные фрезерные станки, обрабатывающий центр 4D-KM-120 и BaltSystem NC-300. Оснащение участка также позволяет включать в маршрут токарные, шлифовальные и зубофрезерные операции.
Оборудование:
-
универсальные фрезерные станки;
-
универсальные станки токарно-фрезерной группы;
-
токарные станки с ЧПУ BaltSystem NC-210;
-
токарные станки с ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 828D;
-
обрабатывающий центр с ЧПУ 4D-KM-120;
-
универсальные круглошлифовальные станки;
-
универсальные плоскошлифовальные станки;
-
зубофрезерные универсальные станки;
-
фрезерные станки с ЧПУ BaltSystem NC-300.
Механическая обработка алюминиевых заготовок
Алюминий и его сплавы относятся к цветным металлам, с которыми может работать оборудование предприятия. Производственный участок подбирается в зависимости от габаритов заготовки и набора необходимых операций.
Если требуется фрезеровка алюминия, работа может выполняться на ЧПУ-станке или универсальном фрезерном оборудовании. При выборе маршрута учитываются конструкция изделия, заданные размеры и необходимость последующей мехобработки.
Работы выполняются как для единичных заказов, так и для партий. При повторном выпуске сохраняется предусмотренная последовательность технологических переходов и контролируются основные параметры изделий.
Контроль после фрезерования
-
Проверка заданных размеров обработанных элементов.
-
Контроль геометрии и взаимного положения фрезерованных поверхностей.
-
Проверка параметров после последовательного выполнения нескольких операций.
-
Контроль повторяемости размеров при изготовлении партии.
На чистовых операциях точность механической обработки может достигать ±0,05 мм. Для серийного выпуска предприятие также указывает контроль повторяемости размеров от изделия к изделию.
Если конструкция предусматривает последующее сверление, растачивание, точение или шлифование, эти операции могут быть включены в общий производственный маршрут.
Для заказа, где требуется фрезеровка алюминия на ЧПУ, цена рассчитывается после получения чертежа или образца и определения необходимого состава работ. На сайте Ленпродмаш расчёт стоимости мехобработки также предлагается выполнять по чертежу или образцу.
Презентация
